表面质量的检查：在铝板的表面除了要看清洁与否之外，我们需要看到更多的东西，比如我们应该看看铝板材是否出现了一些裂痕或者出现了一些腐蚀的现象，这些都是需要仔细的观察的才能发现的。
封孔的质量：封孔的形成是在进行的阳极氧化后才形成的，如果这些封孔没有很好的处理的话，就会导致以后的铝板材被腐蚀的现象出现。通常我们进行的检测方法是酸浸法，就是除去表面额灰尘之后，将xiao酸滴到表面，进行轻轻的擦拭之后，用水洗掉xiao酸，再在表面滴上紫药水，一分钟后搽干净，看看表面是否有明显的痕迹，如果有的话就说明封孔没有处理的很好。
⒊ 热浸镀锌钢板sgcc 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°c的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。sgcc材料比secc材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。
⒋ 不锈钢sus301 cr（铬）的含量较sus304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防emi。
⒌ 不锈钢sus304 使用最广泛的不锈钢之一，因含ni（镍）故比含cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。
采用定制化的机械化焊接机床来实现管法兰焊接。焊接时工件通过变位机实现旋转及翻转，焊枪固定不动实现1g,2g等位置的tig焊接。
与冷丝muiv焊接方案相比，该焊接机床采用polysoude逆变控制直流脉冲热丝电源，1g位置焊接，可采用较大焊接电流和较快旋转速度，装卡更加方便快捷，焊接效率更高。
本焊接机床适用于不同管法兰角焊缝，管件空间有限同样适用，因夹持方式不同，对于直管的长度要求也要低于muiv焊接机头。
适用碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢管法兰的焊接，适用坡口形式i/v/u/双v型等。可选配弧长自动跟踪(avc)和摆动装置(osc)，进行填丝焊接。可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制；
本焊接系统1g转2g位置方便快捷，横臂具有轴向电动移动功能，方便上管时焊缝位置放置偏差的自动调节；上料后可以对工件自动压紧，同时确保焊枪与焊缝的间距；具有焊枪自动微调功能，防止焊缝跑偏及管子椭圆度问题。

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